操作条件

锌标准浓度：8g/L 氢氧化钠浓度：130g/L

维护与添加

　　为了保证镀层品质，必须经常校对所有的工作参数范围。根据各工厂生产设备及生产条件不同找出最为适合他们工厂本身的最佳工作条件，以获得高质量的电镀产品，控制镍比镍加锌的比值在0.13左右，随着药水的老化会逐步升高。

　　(1)锌

　　在补充锌时，应该使用辅助槽溶解锌盐后导入主镀槽。辅助槽容积应为是锌镍主镀槽容积的15-20%左右。将螺旋式阳极或铁篮浸渍到槽内，两种金属物质间形成堆叠效应，开始溶解锌。

　　浸渍锌的量：Ah*0.24=浸渍锌的dm²

　　Ah (安培/小时);是指每小时最大的电流输岀量。

　　锌分解会产生一些阳极残渣，必须过滤后才能将此溶液导入主镀槽内。

　　♦ 紧急情况时，可以用氧化锌(无铅)预先在80-100g/l的氢氧化钠溶液内分解。

　　(2)镍

　　镍含量必须经常分析控制。

　　开缸、维护和以后的修下镍含量，都要使用285镍盐;

　　10.0ml/L的285镍盐含1g/l镍

　　补充镀液体中的镍含量须通过安培/小时仪器计算出所需的等量的285镍盐添加剂来实现。

　　注意：只能添加与络合剂混合均匀的镍，单独添加镍会产生沉淀。